郑州尔莫新材料科技有限公司

　　1. 500g带搅拌真空感应炉熔炼炉设备用途

　　设备采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间小，采用高频电源加热，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对镁铝合金纳米材料进行熔炼搅拌浇铸成型。也广泛应用于金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

　　2·500g带搅拌真空感应炉熔炼炉设备方案图

　　3.500g带搅拌真空感应炉熔炼炉主要技术参数

　　1． 设备名称：真空感应熔炼炉

　　2． 冷态极限真空度： 5.0×10E﹣3Pa两级泵扩散泵系统， 5pa直连泵系统

　　3． 额定温度：1700℃（外加石墨保温套高可达2100℃）

　　4. 额定功率：15KW

　　5. 坩埚容量：50~500g（更换不同线圈实现不同容量）常规配置有3个线圈，分别为50g、200g、500g

　　6.炉内保护气氛压力：≦0.05MPa

　　7.带超声波搅拌装置，可配合旋转浇铸系统实现机械搅拌与超声波搅拌的结合

　　8. 带熔炼浇铸系统：可将熔好的合金熔样直接在真空腔室内浇铸到指定模具内。

　　4.500g带搅拌真空感应炉熔炼炉设备构成

　　5.500g带搅拌真空感应炉熔炼炉结构及功能说明

　　本产品由炉盖、炉体、回转机构、浇注装置、真空系统、控制系统及高频电源控制系统等组成。

　　1、炉盖、炉体： 采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过40℃。炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔及屏蔽。炉体上有超声波搅拌装置及升降装置，配合超声波搅拌装置自由升降。

　　2、电极回转机构：与炉体用法兰连接，感应线圈由铜管绕成螺旋形从炉体引出，采用威尔逊密封，密封可靠。

　　3、浇注装置：在坩埚旁边从炉体内生一平台，上面放置錠模，料熔炼好以后转动电极回转机构手柄，将坩埚内的料倾倒在錠模内，完成样品的浇铸成型。

　　4、真空系统： 由壹台VRD-16飞越直联泵，壹台TK-150扩散泵+阀门组成高真空系统并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等，真空系统的测量有复合真空计来完成！极限真空可达5.0*10-3pa。（另外根据实验需求可以选配单泵真空系统极限真空可达5Pa。分子泵真空系统极限真空可达5.0*10-4pa）

　　5、感应加热高频电源：由电源变压器、高压整流器、电子管振荡器以及电气控制和水冷系统等组成，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

　　6、水冷系统：由各种阀、管道、进出水联排等相关装置组成，并设有断水时声光报警、自动切断加热电源功能。

　　7、超声波搅拌装置：熔样坩埚的正上方安装有一超声波搅拌装置，搅拌振子采用高温合金铌材质制成，可耐温1000度以上，可长时间使用。超声波装置与真空腔室采用波纹管真空密封，不漏气。整个搅拌装置安装在一升降台上，可自由上下移动。