郑州尔莫新材料科技有限公司

　　二、真空悬浮熔炼炉真空感应炉 设备特点：

　　1·炉体全不锈钢设计，外形美观大方，不生锈。

　　2·根据操作需要采用立式或者卧式结构设计

　　3 .配置大口径观察窗，可实时观察炉内的冶炼情况

　　3·冶炼温度高，温度可2000度以上，

　　4·采用IGBT高频电源电源。

　　5.高真空设计，根据需要真空度可达5×10E-4Pa及以上

　　6.自带冷水机，到货即可使用。

　　7.采用超温保护和加装滤光玻璃保护眼睛

　　8·应用广泛，可用于活泼金属 稀贵金属 高熵合金材料等的制备

　　9·设备性能高：大部分金属材料加热冶炼时间为小样熔炼时间一分钟或更短，大块5~10分钟内完成

　　三、真空悬浮熔炼炉真空感应炉 设备特点主要技术参数

　　1、设备总功率：≤30-500Kw（根据配置容量选择）

　　2、悬浮电源功率：≤30~450Kw IGBT悬浮感应电源

　　3、容量：水冷铜坩埚，10g- 1okg（以钢液7.8克/立方厘米计算）

　　4、输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

　　5、冷态极限真空度：5pa-5.0×10E-4Pa

　　6、熔炼温度≤2400℃（根据材料熔点不同熔炼温度不同）

　　7、水冷铜坩埚≤根据容量定制

　　8、可充保护气≤0.03Mpa

　　9、控制方式：操作模拟屏+PLC, 触摸屏+plc PC+PLC

　　10、操作模式：主要阀门气动、电动

　　三、1KG真空悬浮熔炼炉真空感应炉 设备原理

　　真空磁悬浮熔炼方法，是通过高频或中频交变磁场，在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力，使熔体悬浮，与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的观注，在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热，从而导致散热速度聚减，使熔体可达到很高的温度（1700～2500℃），宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是：熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。